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?提高鋁管使用純度的方法
2019-12-23 14:15:09
大型鋁鍛造件設計專用熱處理工裝，保證連桿之間熱處理時有足夠的產品空間。產品隨爐溫升至507±5℃時，保溫時間6h+0.5h/0。固溶轉移時間≤15s。時效熱處理，產品隨爐升溫至170±5℃時，保溫12h+0.5h/0。開爐，將產品降至常溫后，取出放置于專用料框，方便下道工序流轉。大型鋁合金鍛造件連桿通過設計合理的預鍛、終鍛模具、選擇合理的材料，完成連桿的成形工序。設計一種鋁合金切邊沖孔矯正復合模具，利用鋁合金塑性變形的特性，通過一次往復運動來解決三道工序的生產過程，既節(jié)省了人工成本、模具成本，也
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大型鋁鍛件在清理過程中會產生的缺陷
2019-12-23 14:14:45
1.?過腐蝕：在大型鋁鍛件表面上出現(xiàn)麻坑或麻點，呈琉松多孔狀。由于酸洗溶液變質，酸洗時間過長，或者有酸液殘留在鍛件上所致。2.?腐蝕裂紋：多出現(xiàn)在馬氏體不銹鋼鍛件上，其特征是在鍛件表面上有細小網狀裂紋，在顯微組織中裂紋沿晶界擴展。由于鍛后鍛件上的殘余應力未及時消除，在酸洗過程中產生了應力腐蝕而導致形成裂紋。3.?局部過熱裂紋：在表面用砂輪清理時出現(xiàn)的裂紋。在鐵素體不銹鋼鍛件上容易發(fā)生。用砂輪打磨引起局部過熱所致。可改用風鏟來清理其表面缺陷。
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加工性能極佳的6061鋁管
2019-12-23 14:13:36
1.?硬度過高：鋁鍛造件在熱處理后檢查硬度時、測得的硬度比技術條件要求的高。由子正火后冷卻過快，或鋁合金的化學成分不合格等所引起。2.?硬度偏低：鍛件硬度比技術條件要求的低。由于淬火溫度偏低、回火溫度偏高、或者多次加熱引起表層嚴重脫碳而造成。3.?硬度不均(有軟點）：在同一鍛件上不同部位的硬度相差很大，局部地方的硬度偏低。由干一次裝爐量太多，保溫時間太短或局部有嚴重脫碳而引起。4.?變形：在熱處理過程，特別是在淬火中，鍛件發(fā)生變形。由于熱處理工藝不合理、冷
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鍛造件鍛后冷卻不當會產生的缺陷
2019-12-23 14:13:18
1.?冷卻裂紋：裂紋光滑鈿長，有時呈網狀龜裂。高倍現(xiàn)察：裂紋附近出現(xiàn)馬氏體組織，無塑性變形痕跡。多在馬氏體鋼鍛件上發(fā)生。由于鍛后冷卻過快，產生了較大的熱應力和組織應力所致。在200℃左右砂坑或爐渣中緩冷可以防止此種裂紋。2.?冷卻變形：大型、薄壁、細筋框架式構件，在鍛后冷卻過程中發(fā)生的翹曲變形。由于鍛造中產生的殘余應力和冷卻不均勻引起的應力相互作用而引起。鍛后立即退火可以防止此種缺陷。475℃脆性裂紋：鐵素體不銹鋼鍛后冷卻過慢，在通過400-520℃溫度區(qū)間的停留時間過長而出
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7075、2A12高強度精密無縫鋁管 航空鋁管采用德國檢測儀設備和臺灣生產設備
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